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 乳化機的工藝簡(jiǎn)介
   乳化牛油是目前食品工業(yè)中廣泛用于調味和加香的乳化調味品,它是以食用牛油,色素抗氧化劑等有油相(分散相),以增稠劑,防腐劑調味汁或純凈水為水相(連續相),通過(guò)表面活性劑(乳化劑)和乳化設備乳化而來(lái),分別配制好水相和油相后,在乳化劑和高速剪切乳化機的作用下,油相分散在水相中.油滴的直徑在0.5-2um得到O/W型乳化牛油 。乳化牛油能使各類(lèi)油溶性的調味油在調味汁等水質(zhì)得到應用。形成復合的調味品。
       

納米真空牛油高速乳化機的作用 
   

對于乳化牛油來(lái)說(shuō)，乳化劑對于乳化牛油的z終結果有的很重要的影響，這方面需要客戶(hù)自己摸索工藝。
而且乳化機對于乳化牛油的影響也至關(guān)重要，乳化機的剪切力能力決定了乳化的結果，剪切力不充分會(huì )導致乳化牛油zui終的產(chǎn)品，不穩定，出現分層現象。上海SGN在乳化牛油行業(yè)有著(zhù)足夠的經(jīng)驗和實(shí)力，也深受廣大客戶(hù)的信任。

一般的工藝步驟：

將黃油加熱至50度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸  入  三級管線(xiàn)式高剪切乳化乳化機處理一遍，打出來(lái)的效果經(jīng)杭州某大型乳制品企業(yè)專(zhuān)家級工程師從口感、外觀(guān)等各方面檢測都非常好，遠遠超過(guò)高壓乳化機打出的效果。且能耗是高壓乳化機的三分之一都不到。 黃油管線(xiàn)式三級高剪切乳化乳化機，以往   生產(chǎn)企業(yè)的傳統酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓乳化機對   進(jìn)行乳化乳化以保證酸奶的穩定性，對于產(chǎn)品要求高的   生產(chǎn)企業(yè)一般會(huì )采用進(jìn)口的高壓乳化機，以保證每批次  的質(zhì)量穩定性，

而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點(diǎn)。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級高速剪切乳化乳化機去取代傳統的高壓乳化機。    

從設備角度來(lái)考慮影響乳化結果的因素 
                  

①乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

  ②乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

  ③乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

  ④物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

  ⑤循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

高速乳化機在乳化牛油設備中的優(yōu)勢
   從設備角度考慮了，乳化設備對乳化結果的影響。綜合而言SGN高速乳化機，在乳化設備中更具優(yōu)勢，它有著(zhù)高達14000轉的高轉速由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

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