易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機

一、絕緣涂料的簡(jiǎn)介：

絕緣涂料具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學(xué)性能。多為清漆，也有色漆。

根據工作溫度的不同，按耐熱指數可分為90、105、120、130、155、180和180以上七個(gè)等級。

絕緣涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性?xún)煞N。該涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場(chǎng)而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學(xué)穩定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕；同時(shí)還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度內下連續工作。

用十涂覆電機電器的絕緣涂料，按其用途可分為：漆包線(xiàn)絕緣漆、浸漬絕緣漆、覆蓋絕緣漆、硅鋼片絕緣漆鉆合絕緣漆、電子元件絕緣漆等，分別應用于各類(lèi)電機電器的涂覆，以確保它們在各種嚴酷 運行條件下的_z一作可靠性和絕緣時(shí)間。

早期使用以天然樹(shù)脂或加C_樹(shù)脂為主的溶劑型油性清漆、瀝青漆、聚乙烯醇縮甲醛清漆、酚醛樹(shù)脂清漆等，隨著(zhù)電氣制品 的小型化和性能的高級化，徐料的電性能、耐化學(xué)性及耐熱性等也向高級化、多樣化發(fā)展。另一方面，從勞保及環(huán)?？紤]， 力求減少氣味，實(shí)現無(wú)溶劑化而開(kāi)發(fā)了各種合成樹(shù)脂絕緣漆， 如有機硅清漆、醇酸樹(shù)脂清漆、聚醚亞胺清漆、不飽和聚酪樹(shù)脂清漆、無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂清漆、聚氨酚清漆等、21世紀sit年代以來(lái)還開(kāi)發(fā)了丙烯酸環(huán)氧系乳液型電泳絕緣涂料。環(huán)氧、聚氨醋輻射固化包覆涂料和環(huán)氧系絕緣粉末涂料等.

二、絕緣涂料的特點(diǎn)：

1、高的體積電阻率，室溫下大于10Ωm。

2、高的介電強度（擊穿強度），大于10KV/mm。

3、良好的化學(xué)穩定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好。

4、無(wú)閃點(diǎn)、燃點(diǎn)，硬度高，硬度大于7H。

5、耐熱1700℃，采用耐高溫溶液，絕緣涂料可長(cháng)時(shí)間在1700℃以下工作。

6、涂料無(wú)任何揮發(fā)，常溫、高溫下無(wú)任何氣味產(chǎn)生

三、用途：

（1）浸漬絕緣漆，用于繞組的浸漬絕緣處理；（2）漆包線(xiàn)漆，用作導線(xiàn)的絕緣層；（3）硅鋼片漆，用作硅鋼片的絕緣層；（4）覆蓋絕緣漆，用作已經(jīng)浸漬絕緣處理的繞組等的保護層，以防機械損傷或裝配方便之用；（5）粘合絕緣漆，用來(lái)粘合云母、層壓板等絕緣材料；（6）特種絕緣漆，如電阻、電容和電位器等的絕緣層用漆。

四、絕緣漿料的制備：

絕緣涂料耐溫600℃以下，采用無(wú)機-有機聚合物基料，體積電阻率高、結構緊密的無(wú)機晶體材料組成，如氧化鋁、氮化硅等為填料，以陶瓷微粒為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產(chǎn)過(guò)程中，還注意嚴格控制引入鐵，鈷等可變價(jià)金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時(shí)嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應而出現電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉換而造成晶體缺陷。絕緣涂料可以涂刷各種材質(zhì)上，常溫固化，固化時(shí)間在24小時(shí)以上。

決定絕緣漿料的好壞，是各類(lèi)基料在制備過(guò)程中的混合與均質(zhì)分散，國內大部分均質(zhì)機轉速低，混合力度小，而上海思峻SGN公司剛剛研制開(kāi)發(fā)的易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機，擁有18000的轉速，同時(shí)具備很高的剪切速率，對于生產(chǎn)高質(zhì)量的絕緣漿料起到了決定性的因素。

五、對于均質(zhì)機來(lái)說(shuō)很大的一個(gè)目的就是要達到均質(zhì)的效果，那么從設備角度來(lái)說(shuō)影響均質(zhì)效果的因素有哪些呢？
1、均質(zhì)頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 
2、均質(zhì)頭的剪切速率（越大，效果越好） 
3、均質(zhì)頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的超細高剪切均質(zhì)機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN高剪切乳化機的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的高剪切均質(zhì)機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速 只能達到2910轉，而SGN新研發(fā)的立式分體式均質(zhì)機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

 超細均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

 超細均質(zhì)機的特點(diǎn)：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合；三組乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。