高分子微球乳化機，微球高速乳化機,高分子高剪切乳化機,微球高剪切乳化機,微球高速乳化機

高分子微球以其分子結構的可設計性吸引了越來(lái)越多的科學(xué)工作者的興趣，進(jìn)而更加快了其開(kāi)發(fā)應用的步伐。美國等西方發(fā)達國家在這一研究領(lǐng)域起步較早，技術(shù)力量已相當強。日本在這一研究領(lǐng)域中投入大量人力和財力，獲得了眾多的成果與。近年來(lái)我國也有不少的科研人員開(kāi)始從事該領(lǐng)域的研究，并取得了一定的成果，但總的來(lái)說(shuō)與國外相比仍有差距。
　　高分子微球可以通過(guò)選擇聚合單體和聚合方式從分子水平上來(lái)設計合成和制備，并且可以比較方便地控制其尺寸的大小和均一性，使之具有所需要的特定性能與功能。這種微觀(guān)結構和性能的可設計性，使得高分子微球在對材料特性要求較高的生物醫學(xué)領(lǐng)域中顯示出巨大的發(fā)展潛力。本文擬對近幾年來(lái)報道的幾種核-殼復合型高分子微球制備方法以及高分子微球在生物技術(shù)和醫學(xué)診治方面的應用加以綜述。

復合高分子微球又稱(chēng)核殼高分子微球，是制備共混高聚物的一種新技術(shù)。它是材料科學(xué)發(fā)展的重要方向，現已從宏觀(guān)的聚合物共混物發(fā)展到亞微觀(guān)的復合高分子乳膠。近年來(lái)，通過(guò)復合技術(shù)制備復合乳膠以及對復合型乳膠的研究十分活躍。其中，核殼結構乳膠聚合物尤其令人感興趣。核殼結構乳膠聚合物屬于異種高分子復合乳膠，是由性質(zhì)不同的兩種或多種單體分子在一定條件下進(jìn)行聚合，即種子聚合或多階段聚合，一般以先聚合的材料為中心，后形成的聚合物為外層，使乳膠粒子的內側和外側分別富集不同種成分，通過(guò)核殼的不同組合，得到不同形態(tài)的非均相乳膠，從而可賦予核、殼各不相同的功能，可獲得一般無(wú)規共聚物、機械共混物難以具有的優(yōu)異性能。

微球乳化機的控制微球大小的關(guān)鍵因素:

影響乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

微球高速乳化機,高分子高剪切乳化機,微球高剪切乳化機,微球高速乳化機

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē) 
　　均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機，實(shí)驗室均質(zhì)機 
　　應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥（除草劑、殺蟲(chóng)劑）。

SGN高剪切【乳化均質(zhì)機GR2000系列設備型號表】

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