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納米醫藥粉體高剪切分散機

納米醫藥粉體高剪切分散機三級分散機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-09-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:906
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產(chǎn)品詳情

 一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:

納米醫藥粉體高剪切分散機,納米醫藥粉體三級分散機,納米粉體研磨分散機,納米粉體高速剪切分散機

二、物料介紹:

1.納米粉體的分散是基礎研究領(lǐng)域和工業(yè)技術(shù)部門(mén)普遍遇到的課題,其應用日益廣泛,如化工、醫藥、涂料、材料、食品等。分散技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能及提高工藝效率*,而且是十分重要的技術(shù)手段。

2.但是由于納米粉體粒度小,極易產(chǎn)生自發(fā)凝并,表現出強烈的聚團特性,不論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次粉體,聚團的結果導致納米粉體材料性能的嚴重劣化。另一方面,在復合材料的制備過(guò)程中,由于納米粉體的這種強烈團聚特性和它與復合基體材料的極性差異,納米粉體很難均勻地分散在基體材料中形成均質(zhì)復合材料,是復合材料的性能難以達到人們預期的效果。             

3.所以為了解決這一問(wèn)題,各種類(lèi)型的分散設備應運而生,粉體的分散、混合與均化在粉體技術(shù)中有三個(gè)目的。其一是使團聚粉體的碎解和分散,盡力使團聚粉體達到單粉體分散;其二是在粉體制備過(guò)程中由于各部分或前后生產(chǎn)的產(chǎn)品的成分或粒度不均勻,而在使用時(shí)需要性能均一的粉體材料,為了消除各部分性能上的差異,需要對粉體材料進(jìn)行分散、混合與均化處理;其三是,有些粉體材料需要進(jìn)行改性處理,為了保證改性處理的均一性,也需要進(jìn)行分散、混合與均化處理。

三、目前對于納米粉體的分散,一般采用以下幾種設備:

1.超聲分散機,超聲方式分散,對于小批量的物料還行,但無(wú)法放大生產(chǎn)。
2.機械攪拌分散機,這種在工業(yè)化分散中比較常見(jiàn),但是由于自身的結構,轉速低,分散有死角,導致ZUI終分散效果差,并且分散的效率很低。
3.混合分散機,這種分散機適合高粘度的物料的分散,電機功率大,但是也存在和機械攪拌分散機一樣的問(wèn)題,分散效率低,效果差。
4.隨著(zhù)納米粉體分散的進(jìn)一步發(fā)展,上海SGN研發(fā)出的分散設備-三級分散機。結構為三組分散頭定轉子,并且轉速高達14000rpm,定轉子精密度高,分散效率快,分散效果好。

四、設備介紹:

1.SGN研磨分散機在納米粉體的分散中有著(zhù)突出的應用和優(yōu)勢,如納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹(shù)脂、納米涂料、醫藥納米混懸液等都有著(zhù)成功的經(jīng)驗和案例。
2.高的轉速和剪切率對于獲得納米微懸浮液是ZUI重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求,上海思峻GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm,轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。

3.為什么國內分散機的轉速只能是3000rpm?國內乳化機的結構大都都是直連電機,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口分散機采用分體式結構,通過(guò)皮帶進(jìn)行變速,國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題,一直無(wú)法實(shí)現高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

  


五、納米醫藥粉體高速三級分散機的工作原理:


1.三級分散機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復,ZUI終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。


2.三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及納米懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。

 

六、納米氧化鈰分散機的型號

 

標準流量(H2O)

輸出轉速

標準線(xiàn)速度

馬達功率

進(jìn)出口尺寸

 

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

700

20000

66

2.2

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,500

15,750

66

7.5

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

5,000

10,950

66

22

DN50 / DN50

GRS 2000/20

10,000

7,300

66

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

30,000

4,000

66

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。


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