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產(chǎn)品中心/ products
超細頭孢混懸液漿料高剪切膠體磨定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
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一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:
超細頭孢混懸液漿料高剪切膠體磨,醫藥獸藥用膠體磨,混懸液納米膠體磨,醫藥級高剪切膠體磨
二、產(chǎn)品介紹:
1.超細頭孢混懸液高剪切膠體磨,頭孢混懸液超細研磨機,-納米頭孢混懸液膠體磨,頭孢混懸液超細研磨機,頭孢混懸液高剪切研磨機,混懸液膠體磨,口服混懸液膠體磨,外用混懸液膠體磨,注射混懸液膠體磨,阿苯達唑混懸液膠體磨,安達鋁鎂加混懸液膠體磨,布地奈德混懸液膠體磨,布洛芬混懸液膠體磨,蒙脫石混懸液膠體磨,多潘立酮混懸液膠體磨,磺胺二甲嘧啶混懸液膠體磨
2.混懸液藥劑是指難溶性固體藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非勻相的液體藥劑。對于混懸液藥劑的制備有嚴格的規定:藥物本身的化學(xué)性質(zhì)應穩定,在使用或貯存期間含量應符合要求;混懸劑中微粒大小根據用途不同而有不同要求;粒子的沉降速度應很慢、沉降后不應有結塊現象,輕搖后應迅速均勻分散;混懸劑應有一定的粘度要求;外用混懸劑應容易涂布等。
三、混懸劑穩定性影響因素:
1.粒子沉降----通過(guò)stokes沉降方程可知,粒子半徑越大,介質(zhì)粘度越低,沉降速度越快.為保持穩定,應減小微粒半徑,或增加介質(zhì)粘度(助懸劑)。
2.荷電與水化膜-----雙電層與水化膜能保持粒子間斥力,有助于穩定.如雙電層zeta電位降低,或水化膜破壞,則粒子發(fā)生聚沉.電解質(zhì)容易破壞zeta電位和水化膜。
3.絮凝與反絮凝----適當降低zeta電位,粒子發(fā)生松散聚集,有利于混懸劑穩定.能形成絮凝的物質(zhì)為絮凝劑。
4.結晶-----放置過(guò)程中微粒結晶,結晶成長(cháng),形成聚沉。
5.分散相溫度----- 溫度降低使布朗運動(dòng)減弱,降低穩定性.故應保持合適的溫度。
6.若要制得沉降緩慢的混懸液,應減少顆粒的大小,增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。加入表面活性劑可以降低界面自由能,使系統更加穩定,而且表面活性劑由可以作為潤濕劑,可有效的解決疏水性藥物在水中的聚集。顆粒的絮凝與其表面帶電情況有關(guān),若加入適量的絮凝劑(電解質(zhì))使顆粒ζ電位降至一定程度,微粒就發(fā)生絮凝,混懸劑相對穩定,絮凝沉淀物體積大,振搖后易再分散。加入反絮凝劑(電解質(zhì))可以增加已存在固體表面的電荷,使這些帶電的顆粒相互排斥而不致絮凝。
四、上海思峻膠體磨介紹:
1.膠體磨GM2000三級錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果膠體磨GM2000系列研磨分散設備是SGN(上海)公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機的線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
2.膠體磨GM2000結構機理:由電動(dòng)機、連接體、磨頭等組成,磨盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成,磨盤(pán)表面有三個(gè)以上溝槽,分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同,越是向外延伸一級,磨片精度越高、齒距越小、線(xiàn)速度越長(cháng)、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線(xiàn)速度越長(cháng)、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分:硬質(zhì)內裝機械密封、外裝雙面硬質(zhì)機械密封、金屬波紋硬質(zhì)機械密封等三種密封可選。磨盤(pán)刀齒根據需要可以進(jìn)行特殊氮化處理,增強刀齒的硬度,起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進(jìn)行手工調節,其功效為剪切率大、線(xiàn)速度長(cháng)、*、處理量大、均質(zhì)細化效果好。
3.膠體磨GM2000系列的特點(diǎn):
⑴定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
⑵齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
⑶溝槽的結構式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
五、SGN膠體磨選型表:
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和Z終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數以提供的實(shí)物為準。
超細頭孢混懸液漿料高剪切膠體磨,醫藥獸藥用膠體磨,混懸液納米膠體磨,醫藥級高剪切膠體磨
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