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濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉子-定子原理。

SGN濕磨機的輸入剪切能大，可實(shí)現10 µm及以下粒度。SGN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，SGN濕磨機被用于諸多應用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 

主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR與EPOM體系，目前為一種主要的酸性硫化劑，具有中等硫化速度，與其它硫化劑如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等堿性硫化劑并用可以達到更高的活性。其硫化溫度低，在橡膠中易分散、不污染，主要用于制造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)橡膠制品，但不能用做食品材料。

硫化促進(jìn)劑，可簡(jiǎn)稱(chēng)促進(jìn)劑，在橡膠硫化時(shí)用以加快硫化速度，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，同時(shí)還可以改善硫化膠的物理機械性能?；钚詣﹦t具有充分發(fā)揮促進(jìn)劑的效力，從而對硫化反應起活化作用;同時(shí)可以提高硫化膠的交聯(lián)度和耐熱性。一般說(shuō)來(lái)，在硫化體系中促進(jìn)劑和活性劑是*的。盡管這些助劑不屬于交聯(lián)劑范疇，但又和交聯(lián)劑密不可分。

  （1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

氧化鋅主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑，顆粒細小呈球狀，具有很大的表面積，具有良好的分散性與良好的吸附性，因而能促進(jìn)橡膠的*化、活化和補強防老化作用，能加強*化過(guò)程，達到穩定物性、加工安全性提高，大副度降低不良率，提高橡膠制品耐撕裂、耐磨性。

影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點(diǎn)

 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

物料在研磨腔體的停留時(shí)間，研磨粉碎時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

粉碎機的基本原理：
　粉碎機在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。

粉碎機內部結構及分析：
　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過(guò)調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區：物料進(jìn)入剪切區后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm；

1、     有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、     可使用較硬的各類(lèi)易碎顆粒；

3、     可同過(guò)調節定轉子間隙進(jìn)而調節循環(huán)研磨所需時(shí)間；

4、     定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負荷，從而減少能耗

5、     轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

SGN粉碎機選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和Z終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數以提供的實(shí)物為準。

  （1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

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