安達鋁鎂加混懸劑膠體磨，混懸劑膠體磨，口服混懸劑膠體磨，外用混懸劑膠體磨，注射混懸劑膠體磨，布洛芬混懸劑膠體磨，蒙脫石混懸劑膠體磨，磺胺二甲嘧啶混懸劑膠體磨,醫藥混懸劑高速膠體磨，管線(xiàn)式高剪切膠體磨，德國進(jìn)口膠體磨，不銹鋼高速膠體磨

SGN膠體磨具有設計緊湊、實(shí)用新型，外形美觀(guān)、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細物料的加工設備。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。

安達鋁鎂加混懸液主要成份為鋁鎂加，其化學(xué)名稱(chēng)為：十四羥基碳酸鋁鎂水合物。用于治療胃及十二指腸潰瘍或胃酸過(guò)多引起的反酸、燒心、疼痛、腹脹、噯氣等癥狀。

混懸劑中的微粒大小是不均勻的，大的微?？偸茄杆俪两?，細小微粒沉降速度很慢，細小微粒由于布朗運動(dòng)，可長(cháng)時(shí)間懸浮在介質(zhì)中，使混懸劑長(cháng)時(shí)間地保持混懸狀態(tài)。制備混懸劑時(shí)，應使混懸微粒有適當的分散度，粒度均勻，以減小微粒的沉降速度，使混懸劑處于穩定狀態(tài)。傳統的混懸劑生產(chǎn)都是采用普通膠體磨，轉速只有3000rpm，生產(chǎn)出來(lái)的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時(shí)間容易產(chǎn)生絮凝，影響藥效和使用，為此有醫藥廠(chǎng)家在考察了國內的設備之后，放棄了具有極度價(jià)格優(yōu)勢的國內設備，來(lái)詢(xún)問(wèn)低能耗、高轉速、極精密定轉子、研磨細的上海SGN高速膠體磨。該設備轉速達到14000RPM，這可以通過(guò)變頻調速通過(guò)皮帶加速來(lái)實(shí)現。(轉速是普通分散設備3-4倍，研磨的力度也是普通膠體磨的3-4倍，這樣研磨的細度更小，效果更好)混懸劑膠體磨GM2000三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。

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膠體磨介紹：

SGN膠體磨具有設計緊湊、實(shí)用新型，外形美觀(guān)、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細物料的加工設備。

SGN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。

膠體磨應用：
該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

膠體磨的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。

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膠體磨內部結構及分析：
粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過(guò)調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區：物料進(jìn)入剪切區后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm；

1、         有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、         可使用較硬的各類(lèi)易碎顆粒；

3、         可同過(guò)調節定轉子間隙進(jìn)而調節循環(huán)研磨所需時(shí)間；

4、         定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負荷，從而減少能耗

5、         轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

膠體磨在設計上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠(chǎng)家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長(cháng)使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線(xiàn)式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險降到更低。

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膠體磨的基本原理：
膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調節，物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關(guān)：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉速即線(xiàn)速度，轉速快，則物料的研磨時(shí)間短。
3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
4.有效面積系數。系數大，物料研磨時(shí)間亦短。
5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。

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