上海思峻高速納米研磨乳化機設計

　　一般來(lái)說(shuō)，乳化頭的形式，剪切速率，定轉子結構，乳化時(shí)間，乳化循環(huán)的周期等因素，都影響著(zhù)物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的zui終的細度。 據分析，物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度，材質(zhì)的硬度，定轉子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對運動(dòng)速度及允許通過(guò)的粒徑等有關(guān)，通常情況下，這幾個(gè)因素都是相對穩定的，因此，兩刀口的相對運動(dòng)速度便是對剪切細度影響突出的一個(gè)因素了，具體表現為轉子的圓周線(xiàn)速度(因為定子是不動(dòng)的)，該線(xiàn)速度高，則對徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線(xiàn)速度不是越大越好的，線(xiàn)速度過(guò)大常常會(huì )有破乳的情況發(fā)生，或是線(xiàn)速度過(guò)大產(chǎn)生熱量無(wú)法發(fā)散的話(huà)，反而影響物料的分散，使結果更不理想。如果在實(shí)驗過(guò)程中能夠保證溫度的均衡穩定情況下，線(xiàn)速度更大的其分散效果更好。

　　上海思峻的高速乳化機設備在經(jīng)過(guò)了大量的數據研究、計算分析、實(shí)踐驗證與反復優(yōu)化改進(jìn)后，現在的乳化設備已經(jīng)擁有一套科學(xué)合理的技術(shù)參數，不論是在膏霜乳液、食品醬料、藥膏藥劑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，還是在新興的新材料、石油、樹(shù)脂等領(lǐng)域都有出色的表現!歡迎各界人士朋友前來(lái)我司考察指導!

　　研磨乳化機是在傳統乳化機的設計上quan新設計出的一款創(chuàng )新乳化機。工作原理是什么？由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

　　 SGN高剪切分散設備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現代高科技領(lǐng)域得到廣泛應用。

　　上海思峻CMSD2000系列研磨乳化機,可以很好的解決顆?；蚍垠w漿料易團聚、分散細化不均勻等問(wèn)題，其已廣泛應用于石墨烯、碳納米管、活性炭、納米粉體、高分子材料等多種新材料的制備應用上。

　　研磨乳化機的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

　　研磨式分散機是由膠體磨,乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。

　　第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

　　第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出ZUI終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

　　SGN研磨乳化機的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

　　設備的選型要點(diǎn)：

　　1、明確使用設備所需達到的效果和目的

　　2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

　　3、根據物料對設備的攪拌機進(jìn)行選型

　　4、再次確定設備的操作參數及結構設計

　　5、綜合考慮設備的成本