高剪切膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
高剪切膠體磨主要通過(guò)高速旋轉的轉子和固定在殼體內的定子之間形成的高剪切區域,將物料進(jìn)行強制性高速剪切、撞擊、摩擦等復合作用下的混合、分散、乳化、均質(zhì)等過(guò)程。利用高速旋轉的刀片和定子之間的摩擦力,將顆粒物料切割、撞擊、振動(dòng),并逐漸實(shí)現細化、分散的效果。其原理類(lèi)似于傳統的攪拌機和離心式研磨機,但高剪切膠體磨的刀片設計更為復雜,可以在較短的時(shí)間內實(shí)現高強度的剪切、破碎作用,從而達到更高的加工效率和成品質(zhì)量。
以下是使用高剪切膠體磨時(shí)需要注意的事項:
1、安全操作:
在操作前,確保已經(jīng)了解并遵守相關(guān)安全規定和操作程序。
穿戴適當的個(gè)人防護裝備,如手套、護目鏡和防護服。
避免將手指或其他物體接近磨盤(pán),以防止意外傷害。
2、設備檢查:
在每次使用前,檢查設備是否完好無(wú)損,并確保所有連接件牢固可靠。
檢查電源線(xiàn)是否破損或老化。
檢查冷卻系統和潤滑系統是否正常工作。
3、物料準備:
準備待處理的物料,并確保其符合磨剪切磨的要求。
將物料分成適當的批次大小,以確保磨槽內物料的均勻性和有效磨剪效果。
4、操作參數:
根據物料的特性和所需的細碎度,調整磨剪切磨的操作參數,如轉速、間隙和冷卻水流量等。
在開(kāi)始磨剪切磨之前,先進(jìn)行少量試驗,以確定最佳的操作參數。
5、冷卻和清潔:
確保冷卻系統正常運行,以防止設備過(guò)熱。
操作結束后,及時(shí)清潔磨剪切磨的各個(gè)部件,以避免物料殘留和堵塞。
6、維護保養:
定期檢查和維護磨剪切磨的關(guān)鍵部件,如磨盤(pán)、轉子和密封等。
更換磨損嚴重或老化的部件,以確保設備的正常運行和長(cháng)期使用壽命。