乳化石蠟的制備工藝非常簡(jiǎn)單，按照乳化一般為表面活性劑的加入方式分為四種:

　　(1)劑在水中法,即將乳化劑直接溶于水中,激烈攪拌條件下將蠟加入水中;

　　(2)劑在油中法,即將乳化劑溶于蠟中,然后將水加入混合物中得到W/ O 型乳液,繼續加水乳液轉相由W/ O 型轉化為O/ W 型。

　　(3)初生皂法,即將脂肪溶于蠟中,將堿溶于水中,兩相接觸在界面上即有皂生成。

　　(4)輪流加液法,即將水和蠟輪流加入乳化劑,每次只加少量。

　　石蠟乳液常采用劑在水中法,但這種方法制得的乳液往往質(zhì)量不穩定,而采用劑在油中法和初生皂法制得的乳化蠟穩定性一般會(huì )更好。

　　評價(jià)乳化石蠟ZUI重要的是乳化石蠟的穩定性，影響乳化石蠟穩定性的因素有：

　　乳化劑的選擇、用量、乳化水的加量、乳化溫度、乳化時(shí)間、乳化設備的剪切速率等等。

　　相對于乳化劑的選擇、乳化水的用量都是乳化石蠟本身工藝，下面我們重點(diǎn)從乳化設備也就是剪切速率的角度來(lái)分析乳化的效果。

　　在乳化過(guò)程中,乳化設備的剪切方式和剪切速度也會(huì )影響乳化蠟的性質(zhì)。速度過(guò)低不能使蠟與表面活性劑混合均勻,不能將油相較好的乳化,乳液顆粒不均勻;攪拌速度過(guò)高,則易帶入大量的氣泡,消泡困難,影響乳液質(zhì)量。并且攪拌速率太高會(huì )使乳化蠟破乳,影響其穩定性。根據客戶(hù)在思峻現場(chǎng)實(shí)驗表明，剪切速率在9000rpm效果。